Finden Sie schnell cnc zerspannung für Ihr Unternehmen: 219 Ergebnisse

Das EMCOMill 600 CNC CNC-Bearbeitungszentrum ist ein vielseitiges Werkzeug für die präzise Bearbeitung von Werkstücken. Mit einem Arbeitsbereich von 550 x 500 x 600 mm und vier integrierten Achsen bietet es eine hohe Flexibilität für komplexe Bearbeitungsaufgaben. Der 16-fache Werkzeugwechsler ermöglicht einen schnellen und effizienten Werkzeugwechsel, was die Produktivität erheblich steigert. Dieses Bearbeitungszentrum ist ideal für Unternehmen, die eine hohe Präzision und Effizienz in ihrer Fertigung benötigen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung des EMCOMill 600 gewährleistet eine präzise und konsistente Bearbeitung, die den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Es ist die perfekte Wahl für Branchen, die auf Präzision und Effizienz angewiesen sind, wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik. Mit diesem Bearbeitungszentrum können Unternehmen ihre Produktionskapazitäten erweitern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte verbessern.

Auf unseren zwei Kellenberger CNC Rundschleifmaschinen mit 2 Aussenscheiben und einer Innenschleifspindel können wir beliebige Kurven-Geometrien in den Werkstoffen Stahl, Rostfrei, Aluminium und Keramik bearbeiten. max. Durchmesser: 500 mm max. Länge: 1'000 mm max. Gewicht: 300 kg

Hohe Positionsgenauigkeit Gehärtete Führungsbahnen, Gegenflächen mit TURCITE beschichtet Die in der ausfahrbaren Pinole angeordneten Spindel Volle Leistung auf der Spindel bereits ab 400 U/Min Drehzahlbereich bis 6000 U/Min. Pneumatische Drehzahlbereichschaltung Pneumatisch-Hydraulische Werkzeugspannung Zentralschmierung Perfekte Oberflächenbehandlung mit ölbeständigem Speziallack Späneschutzverkleidung Servoantriebe TELEMECANIQUE Frequenz-Umrichter TELEMECANIQUE für die Spindel Konsolenverstellung maschinell Maschinenleuchte Artikelnummer: 275 Gewicht: 2300 kg CNC Steuerung: Heidenhain Verfahrweg X: 760 mm Verfahrweg Y: 380 mm Verfahrweg Z: 152 mm Spindelkonus: ISO 40 Tischgrösse: 305x1300 mm Motorleistung: 5,5 KW Werkstückgewicht max.: 360 kg Abmessungen: 2646x3182x2190 mm Drehzahlen: 50-6000 U/Min. Getriebestufen: 2 Konsolenhub: 450 mm Eilgänge X/Y/Z: 7/7/5 m/min

Typ : STUDER S 40-4

X-Achse 850mm Y-Achse 500mm Z-Achse 530mm

Um zu ermitteln, ob ein Werkzeug noch innerhalb der Norm arbeitet. Die optische Überprüfung durch den Anwender ist aber in jedem Fall noch angebracht. Abgenutzte Werkzeuge erhöhen die Ungenauigkeit der Teile und beeinflussen die Optik negativ. Abgenutzte Schnittwerkzeuge aus Vollhartmetall, HSS oder anderen Materialien können beim CNC Fräsen in aller Regel nachgeschärft werden. Ist der Verschleiss zu hoch, recycelt man die Werkzeuge. Was muss man beim Fräsen beachten? Die Bearbeitung auf einer CNC Fräsmaschine geschieht in zwei Schritten. Der erste Durchgang wird "Schruppen" genannt. Dabei wird die Kontur bis auf wenige Zentel Millimeter aus dem Rohling herausgearbeitet. Im zweiten Durchgang, dem "Schlichten", stellt die CNC Fräsanlage die fertige Kontur innerhalb der gewünschten Toleranzen her. Das Werkstück muss über die gesamte Bearbeitungszeit stabil gespannt bleiben. Unstabile Spannungen können zu Massabweichungen führen. Die regelmässig Prüfung der Werkstückspannung ist absolut wichtig. Während der Fräsbearbeitung ist die Kühlung der Werkzeuge sehr wichtig. Sie verhindert die Überhitzung der Werkzeuge, verlängert die Standzeit und spült die Späne vom Werkstück weg in den Maschinenraum oder runter zum Späneförderer. Die Kühlung kann durch verschiedene Medien geschehen: Durch wassermischbaren Kühlschmierstoff, dieser wird durch Wasser verdünnt in den Maschinentank gefüllt / durch Öl oder bei Trockenbearbeitung durch Luft. Die Schutzeinhausung und die Sicherheitseinrichtungen der CNC Fräsanlage müssen stets einwandfrei in Ordnung sein. Die umherfliegenden Späne bergen ein hohes Verletzungsrisiko. Beschädigte Schutzscheiben, defekte Schutzschalter oder Not-Aus Schalter müssen umgehend ersetzt werden. Eine Überbrückung von Schaltern ist strengstens verboten und wird von der Schweizerischen Unfallversicherungsanstalt SUVA regelmässig überprüft.

Manser AG fertigt Präzisionsteile aus hochwertigen Sonderwerkstoffen, die speziell für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedensten Industrien entwickelt werden. Unsere Expertise in der Verarbeitung von Werkstoffen wie Titan, Inconel und weiteren hochfesten Legierungen ermöglicht es uns, präzise Bauteile herzustellen, die extremen Belastungen standhalten und den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Ob für den Maschinenbau, die Medizintechnik oder die Luft- und Raumfahrtindustrie – unsere Präzisionsteile garantieren Langlebigkeit und zuverlässige Leistung. Unsere Produktion umfasst alle Fertigungsschritte, von der Entwicklung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung. Dank modernster CNC-Technologien und spezialisierter Bearbeitungslösungen erzielen wir eine hohe Maßgenauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität. Durch die Verarbeitung von Sonderwerkstoffen stellen wir sicher, dass unsere Präzisionsteile auch unter extremen Bedingungen, wie hohen Temperaturen und chemischen Belastungen, ihre Funktionalität behalten. Wir passen unsere Produktionsprozesse individuell an die Werkstoffeigenschaften an, um ein optimales Resultat zu gewährleisten. Die besondere Materialauswahl und unser Qualitätsanspruch machen unsere Präzisionsteile ideal für Anwendungen, bei denen keine Kompromisse bei Stabilität und Beständigkeit eingegangen werden dürfen. Für Unternehmen, die auf Innovation und Präzision setzen, sind wir der richtige Partner.

Frästeile sind ein unverzichtbarer Bestandteil vieler industrieller Anwendungen und erfordern höchste Präzision und Qualität. Bei Zwicker Präzisionsmechanik AG fertigen wir Frästeile aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Messing, Bronze, Titan und Inconel. Unsere modernen 3- bis 5-Achsen Bearbeitungszentren sind in der Lage, sowohl einfache als auch hochkomplexe Teile effizient und kostengünstig zu produzieren. Unsere Frästeile sind darauf ausgelegt, den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf Ihre spezifischen Bedürfnisse zugeschnitten sind, und garantieren dabei eine schnelle Bearbeitung und Lieferung. Mit unserem erfahrenen Team und unserer fortschrittlichen Ausrüstung sind wir in der Lage, sowohl Prototypen als auch Großserien mit höchster Präzision und Qualität zu fertigen.

Unsere Stärke liegt im CNC Drehen von Mittel- und Grossserien 25 unserer CNC-Drehmaschinen sind mit einem Stangenlader ausgestattet und können Stangen mit Durchmessern von 4 mm bis 76 mm beladen werden. Grössere Werkstücke bis 200 mm werden einzeln im Futter gespannt, was uns die Flexibilität gibt, eine Vielzahl von Teilen zu produzieren. Mit unseren leistungsstarken Stangenladern können wir den Materialfluss optimieren und den Durchsatz maximieren, wodurch wir effizienter arbeiten und unsere Kunden schneller bedienen können.

CNC-Drehteile ab Stange

Unsere Drehen-Dienstleistungen bieten Ihnen die Möglichkeit, Futterteile bis zu einem Durchmesser von 650 mm und einer Länge von 1150 mm zu bearbeiten. Mit über 20 Jahren Erfahrung und umfassendem Know-how in der Bearbeitung von schwierigem Material, sind wir bestens gerüstet, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Unsere Maschinen sind auf fast jedes Material vorbereitet, von zähem Stahl bis hin zu Kunststoff, und garantieren höchste Präzision und Qualität. Das Drehen ist ein essenzieller Prozess in der Metallverarbeitung, der es ermöglicht, komplexe Formen und Strukturen mit hoher Genauigkeit zu erstellen. Unsere modernen Drehmaschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet, die eine flexible und effiziente Bearbeitung ermöglichen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Qualität, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient zu realisieren.

Innenschleifen Service von TECRA AG: Präzise Bearbeitung von Innenflächen und Bohrungen mit hoher Oberflächengüte. Zertifizierte Qualität und individuelle Beratung. Jetzt informieren! Dienstleistungsbeschreibung: Innenschleifen bei TECRA AG – Präzision für Ihre Innenflächen Das Innenschleifen ist essenziell für die Bearbeitung von Innenflächen und Bohrungen, die höchste Präzision erfordern. TECRA AG bietet Ihnen modernste Technologie und umfassendes Know-how, um sicherzustellen, dass Ihre Werkstücke den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Eigenschaften: Exakte Innenbearbeitung: Unsere Maschinen ermöglichen die präzise Bearbeitung von Innenflächen und Bohrungen mit extremen Toleranzen. Hohe Oberflächengüte: Wir erzielen spiegelglatte Oberflächen, die die Funktionalität und Langlebigkeit Ihrer Werkstücke verbessern. Vielseitigkeit: Unsere Dienstleistungen umfassen die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, einschließlich gehärteter Stähle. Vorteile: Präzise Toleranzen: Durch unsere präzisen Schleifprozesse gewährleisten wir die Einhaltung enger Toleranzen für höchste Genauigkeit. Verbesserte Lebensdauer: Hochwertige Oberflächenbearbeitung verlängert die Lebensdauer Ihrer Bauteile erheblich. Kundenspezifische Anpassungen: Wir bieten individuelle Lösungen, die genau auf Ihre spezifischen Anforderungen abgestimmt sind.

Lohnfertigung Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool steht für Spitzenprodukte, die allerhöchsten Anforderungen entsprechen. Unsere unternehmerischen Stärken machen das möglich! Unsere gemachte Erfahrung im Werkzeugbaubereich nutzen wir für die Herstellung komplexer und qualitativ hochstehender Teile. Auch in der Lohnfertigung arbeiten wir mit Effizienz und Leidenschaft. Häwitool betreut die Kunden während der gesamten Entwicklungs- und Fertigungsprozesse von der Beratung und Modellentwicklung über die Prototypenform bis zur Serienherstellung. Ob winzig kleine oder sehr grosse Produkte, Prototypenformen für Kleinserien oder Hochleistungswerkzeuge für Grossserien: Unsere Spezialisten arbeiten Hand in Hand bis zur Endmontage. Kompetenzen: Werkzeug- und Formenbau Prototypenbau Elektrodenfertigung Lohnfertigung Serienherstellung

Mechanikfertigung ist ein zentraler Prozess in der Herstellung mechanischer Komponenten und Systeme. Diese Fertigung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und präzise Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Technologien gewährleistet die Mechanikfertigung, dass die Produkte den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Effizienz und Präzision entscheidend sind, bietet die Mechanikfertigung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die Mechanikfertigung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Mechanikfertigung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Spezialist und Partner für CNC-Bearbeitung von Spezialmaterialen und komplexen Teilen. Die Einzelfirma Aegerter Feinmechanik wurde im Jahre 1977 durch Hermann Aegerter gegründet und 1999 in eine Aktiengesellschaft umgewandelt. 2004 wurde sie komplett von Andreas Zumbach übernommen und zu Aegerter Swiss Technology AG umbenannt. Andreas Zumbach hat sich mit viel Elan und Dynamik an grosse Veränderungen gewagt und die Firma durch Modernisierung einen Schritt in Richtung Zukunft gebracht. Nach dem Umzug 2009 ins eigene Gebäude am heutigen Standort in Heimberg wurde der gesamte Maschinenpark laufend erneuert. Heute beschäftigt Aegerter Swiss Technology AG über 20 Fachkräfte, die den aktuellen Marktanforderungen in Präzision und Qualität gewachsen sind. Die Firma ist spezialisiert auf die CNC Bearbeitung von Spezialmaterialien und komplexen Teilen. Das vielseitige Angebot reicht vom Rohteil bis zur montierten Baugruppe, vom Einzelteil über den Prototypen bis hin zur Grossserie. Ganz nach dem Motto „geht nicht gibt’s nicht“ wird bei uns jeder Auftrag in höchster Qualität und termingerecht ausgeführt. Überzeugen Sie sich selbst und nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Gerne empfangen wir Sie zu einer Betriebsbesichtigung bei uns im Hause.

CNC-Werkzeugschleifmaschine für höchste Flexibilität dank innovativem 5-Achsenkonzept. Bestens geeignet für das Nachschärfen von universellen Zerspanungswerkzeugen, sowie die Produktion von Kleinserien. Passt ins Werkzeugzimmer: Großzügiger Arbeitsraum, perfekte SCHNEEBERGER Maschinenqualität und große Stabilität, auf der Stellfläche eines Werkzeugschranks! Ultrakompakte Bauweise, 99 cm breit bei einem Arbeitsraum für Werkzeuge bis Durchmesser 250 mm und Länge 250 mm. Zubehör zur individuellen Erweiterung des Anwendungsspektrums und zur Steigerung der Produktivität: - Werkstücklader - Messsysteme in allen Achsen - Reitstock manuell - Lünette manuell - Spannzangen, Spanndorne, Wendeplattenhalter - Kühlmittel-Filtersystem - Abluftfilter - Löschanlage Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner

5-Achs simultan Drehen und Fräsen von Kunststoff bis Titan, präzis gefertigt, protokolliert mit 3D-KMG und optischen Messmaschinen Seit jeher sind wir in der Lohnfertigung und hauptsächlich auf dem europäischen Markt tätig. Unser Fokus liegt im Bereich Engineering, Drehen, Fräsen von hochqualitativen Prototypen wie auch Serien. Unsere Werkstücke bieten wir in enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen in den verschiedensten Oberflächenbehandlungen an.

Auf unseren Bearbeitungsfräsmaschinen für kubische Grossmaschinenbauteile bearbeiten wir Werkstücke bis zu einer Länge von 12 Meter und einem Gesamtgewicht von bis zu 64 Tonnen in höchster Präzision und Qualität. Unsere Stärken liegen dabei in der Bearbeitung von komplexen Schweisskonstruktionen als auch von Gusskörpern.

Lohnfertigung ist unser Stammbereich – vom Einzelteil bis zu Serien. Wir liefern schnell und zuverlässig Komponenten, produziert nach dem aktuellen Stand der Technik. Wir sind Profis in der mechanischen Bearbeitung. Mit unseren Partnern hier im führenden Cluster für Fertigungstechnik in Europa, können wir jeden Vor- oder Folgeprozess anbieten. Höchste Produktivität ist garantiert.

Frästeile (800 x 600 x 600) mm Massenbestückung über Paletten Maschinen (Bearbeitungscenter): MAHO 800C (IKZ, 5-Seiten Bearbeitung) MORI SEIKI (Palettenwechsler, CNC-Teilapparat)

CNC-Frästeile, 1-Tlg. komplett bearbeitete Fräsplatte Vom Prototypenbau bis zur Serienfertigung. Mit unseren 3-Achs-, 3 + 2-Achs- und 5-Achs-Vollfräszentrenqualitativ hochwertige Frästeile Einteilige Vollmaterial Fräsplatte aus 1.4404/316L *Sonderheit: Innenwandige Bohr- und Fräsbearbeitungen

In der modernen Fertigungsindustrie ist Präzision von entscheidender Bedeutung. CNC-Nietmaschinen (Computerized Numerical Control) sind eine Schlüsselkomponente in der Verbindungstechnik und ermöglichen die hochpräzise Herstellung von Verbindungen in verschiedenen Industriezweigen. Die BALTEC AG bietet eine breite Palette von CNC-Nietmaschinen, die für Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik stehen. Unsere CNC-Nietmaschinen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus: 1. Präzise Steuerung: Die CNC-Technologie ermöglicht eine hochpräzise Steuerung der Verbindungstechnik. Jeder Nietvorgang wird sorgfältig und genau ausgeführt. 2. Wiederholbarkeit: CNC-Nietmaschinen bieten eine außergewöhnliche Wiederholbarkeit, was bedeutet, dass Sie konstante Ergebnisse bei jedem Arbeitsgang erzielen. 3. Vielseitigkeit: Unsere CNC-Nietmaschinen sind vielseitig einsetzbar und können in verschiedenen Anwendungen eingesetzt werden, von der Elektronikfertigung bis zur Automobilindustrie. 4. Effizienz: Die automatisierten Prozesse, die durch CNC-Technologie ermöglicht werden, steigern die Effizienz und reduzieren die Produktionszeiten. 5. Qualitätssicherung: CNC-Nietmaschinen sind mit fortschrittlichen Qualitätskontrollsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass jede Verbindung den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere CNC-Nietmaschinen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industriezweigen, darunter die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und der Maschinenbau. Sie sind der Schlüssel zur Herstellung hochwertiger Verbindungen, sei es beim Radialnieten, Taumelnieten oder Rollieren. Die BALTEC AG ist stolz darauf, CNC-Nietmaschinen anzubieten, die höchste Präzision und Effizienz in der Verbindungstechnik gewährleisten. Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um die beste Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu finden und Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren. Verlassen Sie sich auf unsere Technologie, um Verbindungen von höchster Qualität herzustellen und die Effizienz Ihrer Fertigung zu steigern.

Bedarfsgerechtes Trennen realisiert durch Zerspanung Wir trennen unterschiedliche Werkstoffe prozesssicher und effizient. Die Bearbeitungsstrategie wird optimal auf Stückzahl und Komplexität ausgelegt – individuell auf die jeweilige Kontur angepasst. Zerspanung braucht Erfahrung. Wir nutzen seit vielen Jahren 3-, 4- und 5-Achs- Frästechnologien und liefern selbst große Teile mit hohem Zerspanvolumen. Mit unseren 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentren vereinen wir die Technologien des Fräsens und des Drehens auf einer Maschine. Bei der Programmierung der Werkstücke setzen wir auf führende CAM-Systeme. • Neueste Fräs-Dreh-Anlagen zur effizienteren Bearbeitung • 6-Achs-Schleifen, mit zwei IBS Anlagen • Simultane 5-Achs-Bearbeitung • auch große komplexe Werkstücke möglich

Unsere 5-Achsen-Bearbeitungszentren werden auch mit den kompliziertesten Geometrien fertig. Vom Einzelteil oder Prototyp bis zu grossen und wiederkehrenden Stückzahlen stellen wir Ihre Produkte her – flexibel in einer grossen Variantenvielfalt. Die leistungsfähigen Maschinen ermöglichen die rationelle Fertigung von komplexen Bauteilen in nur wenigen Aufspannungen. Verbunden mit schonenden Spannsystemen, Automation und qualifiziertem Fachpersonal ist das die Basis für unsere hohe Qualität

Die Firma Hoedec AG ist im Bereich der Mechanischen Bearbeitung tätig. Wir beliefern unter anderem die Textil-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Wir fertigen ab Stange alle zerspan baren Materialien. Bis Durchmesser 65mm. Die Kundengebiete beziehen sich auf die Textil-, Elektro-, Druck-, Bahn-, Förderbahn-, Reinigungs- Hydraulik und Maschinenindustrie. Seit 1945 fertigt die Firma Drehteile. Eine lange Zeit, in der viel Erfahrung und Know-How zusammengekommen ist. Ziel des Unternehmens ist die langfristige Zusammenarbeit mit Kunden und Lieferanten. Diese Ziele werden umgesetzt und gelebt.

Präzision und Vielseitigkeit in der Metallbearbeitung Mit unseren Bearbeitungszentren produzieren wir Frästeile von einfachen Bohrungen bis zu anspruchsvollen 3D-Konturen. Hierbei setzen wir auf die neueste Generation der CAD/CAM-Technologie, um die kürzesten Durchlaufzeiten zu erzielen und die Gesamteffizienz zu maximieren. Unsere horizontalen und vertikalen Fräsmaschinen sind mit Palettenwechselsystemen und Rotationsachsen ausgestattet, um sämtlichen Anforderungen gerecht zu werden. Die Qualitätssicherung wird durch die integrierten RENISHAW Messtaster unterstützt, die In-Prozess-Messungen ermöglichen und eine kontinuierliche Qualitätssicherung gewährleisten.

Wir sind Spezialisten für Prototypenbau, Kleinserien und Baugruppenmontagen in allen Gebieten der Präzisionsmechanik. Darüber hinaus garantieren wir eine Preis- und Termintreue, die weltweiten Vergleichen standhält. Mechanisch gefertigte Fabrikate in Premium-Qualität Metalle (auch Sonderlegierungen) oder Kunststoffe verarbeiten wir für Sie in Fabrikate mit Premium-Qualität. Das gleiche gilt für unsere Schweissarbeiten und Schweissbaugruppen. Wir kennen nur erfüllte Wünsche. Bohren Fräsen Drehen Schleifen Laserbeschriften Honen Präzisionsfabrikate, gemacht aus Innovation und Technik Die Teamplayer in unserer Präzisionsmechanik heissen Erfahrung, Innovation und Know-how. Ergänzt mit gesicherten Prozessen (EN ISO 9001:2015 Norm) erreichen diese eine hohe Produktivität in der Fertigung von Fabrikaten im Mü-Bereich. Wir investieren kontinuierlich in einen Maschinenpark, der die Intelligenz der Industrie 4.0 zu Ihrem Mehrwert nutzen kann. Das erlaubt uns, nebst herkömmlichen Materialien wie Kunststoff, Aluminium und Nicht-Eisenmetallen auch Produkte aus neuen Materialien auszutesten und bis zur Serienreife zu entwickeln. Weiter sind wir für Umstempelungen für Werkstücke nach dem SVTI-Regelwerk, Vorschrift 2.1 akkreditiert. Cutbend Handliches Komponenten-Schneide- und Biegegerät: weltweit bereits über 35'000 Mal im Einsatz.

Mit neuesten CNC-Fräsmaschinen bieten wir 3-5 Achsen Fräsbearbeitungen von jeglichen Werkstoffen (Metall/Kunststoff) an. Ob Prototyp, Kleinserien wie auch Grossserien – wir decken das ganze Spektrum ab. Dank CAM-System können wir höchst komplexe Teile fertigen wie auch simultan fräsen. Kurzbeschrieb Maschinenpark: Kubische 5-Achsen-Werkstücke bis Störkreis 600mm. 3-Achsen-Werkstücke: X = bis 3000mm / Y = bis 800mm / Z = 900mm. Durch einen breit aufgestellten Maschinenpark können wir im Bereich Fräsen, kleine wie auch grosse Werkstücke fertigen. Durch verschiedene Automationen (Paletten- oder Teilehandling) automatisieren wir auch schon ab kleineren Stückzahlen.

eine Portalfräsmaschine mit einer 5-Achsen-Bearbeitung, einem mitfahrenden 12-fach-Werkzeugwechsler und einem Auflagetisch von 5000 x 2000mm. So ist uns in der Teilegrösse fast keine Grenze gesetzt.

Im universellen Handwerksbetrieb gewinnt die individuelle Bearbeitung unterschiedlichster Materialen immer mehr an Bedeutung. Modernste CNC 5-Achs-Technologie garantiert grenzenlose Kreativität und reduziert gleichzeitig die Anschaffungs- und Folgekosten für Spezialaggregate und Werkzeuge auf ein Minimum. Individuelle Werkstückgestaltung und vollautomatische Fertigung bei geringem Investitionsvolumen – Format-4 macht mit der profit H500 die Zukunft der Komponentenfertigung leistbar. Die leistungsstarke Frässpindel ermöglicht materialunabhängig exzellente Ergebnisse in jedem Winkel. Zusammen mit 18 einzeln abrufbaren Bohrspindeln und dem integrierten Nutsägeaggregat verfügt die profit H500 über grenzenlose Bearbeitungsvielfalt und realisiert kürzeste Produktionszyklen.